近日从中科院核能安全技术研究所获悉，该所近期与国内特钢企业合作，成功实现了中国低活化马氏体钢（CLAM）工业规模批量生产。单个铸锭达到6.4吨，生产工艺可重复，成分均匀性好，型材基本力学性能达到国际同类材料水平。这标志着我国成为继欧盟和日本之后第三个成熟掌握了低活化钢工业规模制备技术的国家。目前，CLAM钢已被科技部确定为国际热核聚变实验堆（ITER）中国实验包层的首选结构材料。

　　低活化钢是一种高纯净核级材料，由于其具有良好的抗中子辐照性能和低活化特性及相对成熟的工业技术基础，被普遍认为是未来聚变示范堆和首座商用聚变电站的首选结构材料。一座聚变示范堆大约需要使用3500吨低活化钢，因此冶炼规模是低活化钢能否实现工业应用的关键问题之一。

　　核能安全技术研究所经过近15年的技术攻关，打破了国际上的技术垄断，于2015年成功制备出6.4吨规模的CLAM钢铸锭，其主成分稳定可控，杂质元素尤其是易活化元素均控制在50ppm以下，型材的基本力学性能与国外同类材料Eurofer97和F82H性能相当。